Hiện tại, ngày càng có nhiều doanh nghiệp chú ý đến việc cải thiện tự động hóa nhà máy.Thông qua nghiên cứu, chúng tôi biết rằng tự động hóa lắp ráp không chuẩn sẽ đáp ứng nhiều yêu cầu sản xuất sản phẩm và tự động hơn trong tương lai, đặc biệt là để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp được cá nhân hóa.Quá trình lắp ráp của khớp chính xác có các yêu cầu cao và việc thu hút thủ công của truyền có nhiều vấn đề, chẳng hạn như độ ổn định thấp và hiệu quả thấp. Bài viết này thiết kế và nghiên cứu các thiết bị đinh tán tự động không chuẩn để thay thế lắp ráp thủ công thuần túy.Bài viết này tập trung vào hướng lắp ráp tự động, phân tích quá trình lắp ráp "khớp chính xác" một cách chi tiết từ ba khía cạnh, nhận ra thiết kế chung của "khớp chính xác" của lắp ráp tự động, hoàn thành thiết kế cấu trúc cơ học và hoàn thành thiết kế và gỡ lỗi hệ thống điều khiển.Đầu tiên là thiết kế cấu trúc cơ học của cơ chế hấp dẫn tự động.Phần động của máy tán xạ tự động được nghiên cứu.Thiết kế của chết tán xạ chủ yếu được xác định bằng tham số hóa, lựa chọn vật liệu và giải phóng mặt bằng.Phần cho ăn áp dụng tấm rung kết hợp với tấm phân chia.Mô hình hóa và lắp ráp cấu trúc cơ học được hoàn thành với phần mềm SolidWorks.Thứ hai là thiết kế điều khiển khí cơ điện tự động.Đối với máy đinh tán tự động, cần phải điều khiển việc cho ăn tấm rung, chuyển đổi của tấm phân chia, dập xi lanh tăng cường khí và chuyến trở về, việc dỡ hàng của miếng đinh tán thành phẩm và điều khiển bảng điều khiển máy bay.Trong bài báo này, cảm biến được sử dụng để điều khiển chính xác và chương trình cấu hình bảng điều khiển của người máy được sử dụng để điều khiển đơn giản.Thứ ba, lắp ráp thiết bị đinh tán tự động và gỡ lỗi.Các vấn đề xảy ra trong sản xuất thử nghiệm nguyên mẫu được phân tích và cải thiện, và hiệu quả và hiệu quả của việc thu hút thủ công và cơ học được so sánh thông qua sản xuất tại chỗ để xác minh hiệu ứng cuối cùng của máy đinh tán tự động.
