Nếp nhăn trong quá trình xử lý các bộ phận dập sẽ gây ra việc loại bỏ các bộ phận, điều này không chỉ làm tăng chi phí sản xuất, mà còn gây ra sự lãng phí nguyên liệu thô, cần được phân tích và kiểm soát .}
Nguyên nhân của là:
1. Lực giữ trống là không đủ, khoảng cách giữa bề mặt trống không phù hợp và vấn đề "bên trong lỏng lẻo và bên ngoài chặt chẽ" xảy ra .}
2. quá nhiều dầu bôi trơn hoặc vẽ quá thường xuyên, hoặc vị trí vẽ không đúng cách .
3. Trình trống thử nghiệm quá mềm, độ bền vật liệu thấp và kích thước trống quá nhỏ để giữ vật liệu .
4. Vị trí của chỗ trống không ổn định, dẫn đến việc nhấn một phần vật liệu và hình dạng của bề mặt nhấn là không đúng, dẫn đến việc cho ăn không đều .}}
5. hướng dập không phù hợp .
Các biện pháp kiểm soát nếp nhăn:
1. Kiểm tra trạng thái nếp nhăn .} Khi các nếp nhăn được tạo đều xung quanh phôi, cần phải đánh giá rằng lực ép không đủ, và tăng dần lực ép có thể được sử dụng Loại bỏ các nếp nhăn . Sử dụng nguyên tắc "bên trong chặt chẽ và bên ngoài" để loại bỏ vấn đề "bên trong lỏng lẻo và bên ngoài chặt chẽ" .
{{0} ara
3. Thay đổi vật liệu của các phần mềm của chỗ trống mà không ảnh hưởng đến các yêu cầu của toàn bộ phương tiện để đảm bảo chất lượng của các bộ phận và tránh nếp nhăn .
{A
{{0} ara
